örnek eriyerek hariçarı akar. Seramik malzeme ise koca sıcaklığa dayanıklı olduğundan şeklini korur. Bu

Bazı çok katmanlı kabukların paketlenmesi ve kumla doldurulması gerekir; Diğerlerinin kavurma maslahatleminden çabucak sonra dökülmesine ister yoktur.

Kum ve sodyum silikat homojen bir şekilde karıştırıldıktan ve sandık zarfında istenen şekil verildikten sonrasında, kasa dâhilinden CO2 gazı geçirilerek birkaç dakika ortamında taneler arasında zorlu bir bağ meydana gelmesi esenlanabiliyor.

Mahiyet olarak balmumu ile hazırlanan sözıp malzemelerine balmumu bazlı lakırtııp malzemeleri denir ve erime noktaları düşüktür, 60 ~ 70 ℃; Asal olarak doğal reçine ile hazırlanan sözıp malzemesi, ortalama 70 ~ 120 ℃'lik azıcık henüz ali bir erime noktasına mevla reçine bazlı kalıp malzemesi olarak adlandırılır.

Bu eşitlikteki AT değeri dengesel ergime noktası ile tahavvül sıcaklığı arasındaki ayrımı söylem paha ve ast soğuma yahut aşın soğuma olarak bilinir.

Düşük sıcaklıktaki kalıpların erime noktası 60 °C'nin altındadır. Şu anda Çin'de geniş olarak kullanılan parafin stearik hamız kalıplarının %50'si bu kategoriye aittir; Erdemli sıcaklıkta kalıp malzemesinin erime noktası 120 °C'den yüksektir.

Kum lafıp hazırlamak dediğimiz mevsim, işçilikin temelinde, refrakter özelliğe ehil bir malzemeyi belli bir şekle ehil bir kesinti sineerek şekilde şekillendirmekten bahsediyoruz. Bu ara muhtevaine mualla sıcaklıktaki bir sıvı alaşım döküleceği karınin, saf olarak, malzemenin refrakter özellik sergilemesini ve berklaşma süresi süresince şeklini ve dayanımını muhafaza edebilmesini de istiyoruz. Haddizatında istediğimiz özellikler sadece bunlarla sınırlı bileğil: Hazırlanan kalıbın aynı zamanda sıkılaşma esnasında oluşan gazların çıkabilmesine icazet vermesini, antrparantez hem sıvı metalin aşındırıcı etkisine, hem bile berklaşma sırasında meydana mevrut hacimsel bileğmaslahatikliklere karşı direnç gösterebilmesini bekliyoruz.

Metal sözıp süresince soğuyup berklaştıktan sonra, seramik kabuk mekanik yollarla kırılır ve parça dünyaarı çıihtiyarlır. Bu muamele ekseriyetle ab jeti yahut hassas paslanmaz döküm titreşimli makinelerle gerçekleştirilir.

Seramik lakırtııbın dayanımının pozitifrılması ve döküm karınin yönlü sıcaklığa getirilmesi amacıyla mutabık sıcaklıkta pişirilir.

• Ability to ensure high surface quality in processed products and achieve aesthetic value that will meet customer expectations.

Lakırtııp derunin mumdan bir örnek konstrüksiyonlır ve refrakter gereç ile kaplanır. Mum modelin çevresine refrakter malzemesi kaplanması yüz, baştan sona kaplanmış adına “hassas” ifadesi kullanılmıştır.

Üretilen salkım modeller seramik çamur banyosuna daldırılarak kaplama davranışlemi tamamlanır. Evetğmurlama kabininde salkımlar refrakter tozla kaplanır. Elverişli kabuk lafınlığı elde edilene derece muamelat tekrarlanır.

Dişçilikte dolgu malzemesi olarak ve protez özümlemeında kullanılırken kuyumculukta ise takı üretiminde kullanılır.

Seramik tabaka kuruyup taşlıklaşıncaya derece bir fırında bekletilmelidir. Seramik istila istenen